質(zhì)量月活動(dòng)始于1978年，是在中國國家質(zhì)量工作行政主管部門的倡導(dǎo)和部署下，聯(lián)合國家相關(guān)部門并發(fā)動(dòng)廣大企業(yè)和全社會(huì)積極參與，以多種形式于每年9月份組織開展的為期一個(gè)月并旨在提高全民族質(zhì)量意識和質(zhì)量水平的全國范圍內(nèi)的質(zhì)量專題活動(dòng)。為全面貫徹黨的二十大和二十屆二中、三中全會(huì)精神，落實(shí)《質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)綱要》部署，深入推動(dòng)全民質(zhì)量行動(dòng)，市場監(jiān)管總局等27個(gè)部門定于2024年9月聯(lián)合開展全國“質(zhì)量月”活動(dòng)。

本年度質(zhì)量月活動(dòng)主題為“加強(qiáng)質(zhì)量支撐、共建質(zhì)量強(qiáng)國”。為全面落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于加快建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國的決策和部署，深入開展質(zhì)量提升行動(dòng)，發(fā)揮新興媒體的優(yōu)勢，區(qū)交通安質(zhì)監(jiān)站推出“質(zhì)量微課堂”系列宣傳報(bào)道。

前言

灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。按作用可以分為抗壓樁、 抗拔樁及水平承載樁（圍護(hù)樁），可分別承受向下的壓力、向上的上拔力及水平向的推力，并起到限制各方向的位移的作用。是目前非常成熟的施工工藝，廣泛運(yùn)用有地基處理、基礎(chǔ)加固、橋梁、房建支撐、基坑開挖支護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域、各種用途上。

灌注樁的分類

灌注樁的分類方式

鉆孔灌注樁的主要施工工藝流程圖

在實(shí)踐操作中，因機(jī)械類型、用途等要求不同，可能在標(biāo)準(zhǔn)工藝流程外還增加泥漿池的準(zhǔn)備、泥漿液的制備，試樁、聲測管的安裝、成樁后的養(yǎng)護(hù)、檢測（高低應(yīng)變、靜載）等工藝。

灌注樁的施工前準(zhǔn)備工作

一、樁機(jī)選擇

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)條件、作業(yè)環(huán)境和出渣方式不同選擇的不同的樁機(jī)。

1、根據(jù)地質(zhì)條件可以選擇：沖擊、回轉(zhuǎn)、旋挖三種，在上海常見的是GPS-系列鉆機(jī)屬于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)類型；

2、根據(jù)作業(yè)環(huán)境和樁長選擇立桿高度：如樁長較長的盡量選擇立桿高度較高的樁機(jī)避免鋼筋籠分段次數(shù)過多，再如有些作業(yè)環(huán)境影響（橋梁、輸電線路等）盡量選擇立桿較矮的樁機(jī)；

3、根據(jù)地質(zhì)條件的要求選擇不同的成孔方式：如遇地質(zhì)條件較差時(shí)盡量選擇正循環(huán)，因?yàn)檎�循環(huán)的反涌式排渣方式必須有穩(wěn)定高質(zhì)量的泥漿條件，而這一條件也正好能防止塌孔、擴(kuò)孔等情況發(fā)生，反之在地質(zhì)條件優(yōu)良區(qū)域則選擇反循環(huán)。

二、編制灌注樁專項(xiàng)施工方案

灌注樁施工方案必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，施工員、安全員、質(zhì)檢員等參與編制；項(xiàng)目部上一級管理機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人（如企業(yè)總工）審核后報(bào)總監(jiān)理工程師審批。如果后續(xù)環(huán)節(jié)提出修改意見后，因重復(fù)上述步驟并保留審查、修改意見留底。

施工方案中最重要的一點(diǎn)是明確施工順序，根據(jù)規(guī)范要求，相鄰樁位施工間隔為空間上的4倍樁徑或者時(shí)間上的36H，因此要以此為依據(jù)明確各樁位的施工順序即是否需要跳樁施工。

三、材料、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)分包單位、人員的報(bào)審報(bào)驗(yàn)

灌注樁施工作業(yè)中常見的材料包括：鋼筋、混凝土。原材料的報(bào)驗(yàn)一般分為廠家資質(zhì)報(bào)驗(yàn)和每批次進(jìn)場報(bào)驗(yàn)。

涉及的機(jī)械設(shè)備主要包括：樁機(jī)、泥漿泵等。其中樁機(jī)的報(bào)驗(yàn)材料包括：出廠合格證、機(jī)械檢測報(bào)告、租賃合同（非自有設(shè)備）。

灌注樁一般選擇專業(yè)分包單位實(shí)施：報(bào)驗(yàn)材料包括：營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)資格證書、安全生產(chǎn)許可證等。

灌注樁一般一臺(tái)機(jī)械配備3-5名作業(yè)人員，一般最少應(yīng)包含1名電焊工、2名樁機(jī)操作人員，其中電焊工和樁機(jī)操作人員均屬于特種作業(yè)人員，須持證上崗，報(bào)驗(yàn)材料一般包括：身份證、特種作業(yè)證、三級教育材料等。

四、檢測工作

檢測工作分為施工前的檢測、施工中的質(zhì)量控制和施工后的成品檢測。

施工前：以第三方檢測單位為主，包括材料的質(zhì)量檢測和樁機(jī)安全檢測。具體檢測內(nèi)容包括鋼筋進(jìn)場檢測、套筒的檢測、鋼筋焊接檢測、鋼筋機(jī)械連接檢測和樁機(jī)安裝檢測。

施工中：以施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場人員的自檢為主，包括：樁徑、樁長、沉渣厚度、泥漿比重、混凝土塌落度等。

施工后：以第三方檢測單位為主，包括低應(yīng)變、高應(yīng)變、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)等。

五、人員的教育、交底工作：

常規(guī)的教育包括進(jìn)場教育、專業(yè)交底和每日班前教育交底三大類，再結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況不定期組織警示教育、應(yīng)急演練等教育、交底工作。

六、準(zhǔn)確定位和放樣；

七、護(hù)筒選擇和埋深

護(hù)筒應(yīng)采用鋼板卷制，需要有足夠的強(qiáng)度和剛度，護(hù)筒的內(nèi)徑宜比樁徑大100mm（旋挖大200mm）；埋入原狀土深度不應(yīng)小于200mm；特別注意樁徑600mm的灌注樁，嚴(yán)禁選擇廢油桶做護(hù)筒。

灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制

一、泥漿制備及泥漿循環(huán)

回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔宜采用原土造漿護(hù)壁；底層以粉砂性土為主時(shí)，可輔佐采用制備泥漿；制備泥漿應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿比重1.03-1.10；循環(huán)泥漿比重≤1.30。

泥漿比重計(jì)

二、工序間隔時(shí)間

工序之間要連續(xù)緊密，避免因時(shí)間間隔過長導(dǎo)致出現(xiàn)塌孔、擴(kuò)孔及泥漿離析、混凝土斷層等情況，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不宜大于24h。

長時(shí)間的靜置導(dǎo)致泥漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象

三、清孔

清孔的目的是為了清除因工序間隔時(shí)間帶來的泥漿離析所帶來的沉碴和可能的塌孔等不良后果，在灌注樁的施工過程中一般要進(jìn)行兩次清孔作業(yè)，分別是鉆孔完成后的一次清孔和下好鋼筋籠后至灌注混凝土前的二次清孔。一清是在鉆孔完畢之后直接清孔；二清是在鋼筋籠和導(dǎo)管下去之后，混凝土灌注之前進(jìn)行清孔；通過泥漿比重和沉渣厚度兩個(gè)指標(biāo)來體現(xiàn)清孔效果。

四、鋼筋籠的制作與安裝

結(jié)合圖紙、樁機(jī)、作業(yè)環(huán)境的多方因素，選擇合適的鋼筋籠分段長度再進(jìn)行鋼筋籠的加工。

鋼筋籠的加工制作一般采用焊接和機(jī)械連接兩種方式。

焊接的質(zhì)量控制要點(diǎn)：焊條的選擇，根據(jù)焊接形式（點(diǎn)焊、單面焊、雙面焊）選擇不同的焊接長度，焊縫寬度，焊渣的處理，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊和過焊現(xiàn)象；

機(jī)械連接的質(zhì)量控制要點(diǎn)：攻絲質(zhì)量，絲頭長度、外露螺紋長度、扭矩校核等。

常見的鋼筋籠制作和安裝問題包括:鋼筋間距不均勻、鋼筋焊接問題（過焊、漏焊、虛焊）、主筋位置和接口不齊整（裝配式橋梁尤其關(guān)鍵）、焊條選錯(cuò)（常見鋼筋為HRB400，一般要選用J502/E5003焊條）、機(jī)械連接外露絲扣問題，扭矩問題等。

鋼筋籠制作及安裝的常見參數(shù)：

鋼筋接頭檢測：焊接1組代表數(shù)量300個(gè)，機(jī)械連接1組代表數(shù)量是500個(gè)；鋼筋搭接長度：綁扎≥35D，單面焊≥10D，雙面焊≥5D。焊縫參數(shù)：寬度不小于0.8d，厚度不小于0.3d，兩主筋斷面間隙2-5mm。機(jī)械連接時(shí)任何一段外露不超過2絲扣，所用套筒的規(guī)格和參數(shù)如下圖：

機(jī)械接連套筒規(guī)格及參數(shù)表

五、聲測管安裝和連接

1、聲測管數(shù)量及分布:

樁徑在0.6-1.0米之間的時(shí)候，和中心點(diǎn)三點(diǎn)一線布置兩根;樁徑在1.0-2.5米之間的時(shí)候，布置三根，位置以三根聲測管呈等邊三角形方式布置;樁徑大于2.5米時(shí)，布置四根，位置要求四根聲測管連接呈正方形布置。

2、聲測管的連接方式：螺旋、套筒、承插、法蘭等，聲測管可與注漿管合并。

六、混凝土的澆筑：

1、初灌量：一般當(dāng)導(dǎo)管底距樁孔底為0.3-0.5m，導(dǎo)管埋入首灌混凝土中深度為1.3-1.8m時(shí)，初灌量混凝土的體積為V＝h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2（A1 --導(dǎo)管的內(nèi)橫截面積、A2 —灌注樁的橫截面積、h1—導(dǎo)管內(nèi)混凝土頂面與首罐澆筑后樁內(nèi)混凝土頂面的高差（導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外泥漿壓力平衡所需高度）；

抽拔長度：澆筑過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2.0米，亦不宜大于6米，以便起拔并嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面；

塌落度：180-220mm，具體以圖紙要求為準(zhǔn)；

強(qiáng)度：水下灌注混凝土強(qiáng)度比圖紙強(qiáng)度高一個(gè)標(biāo)號，即標(biāo)C30按C35來下料；

混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)：單柱單樁時(shí)每根樁最少一組；同一攪拌站的每灌注50m3最少一組；當(dāng)不足50m3時(shí)每連續(xù)12小時(shí)一組；

充盈系數(shù)：實(shí)際澆筑量與理論澆筑量的比值，不得少于1，一般不大于1.3；

浮漿高度：樁長的3%且不少于1m。

成樁后養(yǎng)護(hù)及檢測

1、灌注樁及試塊的養(yǎng)護(hù)

灌注樁一般不需要特別的養(yǎng)護(hù)。

灌注樁試塊制作：試塊尺寸種類：立方體：150（標(biāo)準(zhǔn)），非標(biāo)100/200（根據(jù)骨料粒徑來的），此外還有棱柱體、圓柱體、長方體等形狀，根據(jù)檢測項(xiàng)目來制作。試塊成型后上需要標(biāo)注：混凝土標(biāo)號、部位、制作時(shí)間，可內(nèi)嵌芯片。

灌注樁試塊的養(yǎng)護(hù)方式：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：溫度20±3℃ 濕度90%以上；或置于20±3℃ 不流動(dòng)水中標(biāo)養(yǎng)室或標(biāo)養(yǎng)箱，不建議標(biāo)養(yǎng)箱（容量問題，大體量砼作業(yè)中純粹擺設(shè)）；

同條件養(yǎng)護(hù)：脫模后將試塊放置于結(jié)構(gòu)一起，進(jìn)行同溫同濕環(huán)境中相同養(yǎng)護(hù)；

標(biāo)準(zhǔn)試塊及信息標(biāo)注

2、檢測種類及時(shí)間

試塊強(qiáng)度、灌注樁鉆芯取樣強(qiáng)度檢測：成樁后28天養(yǎng)護(hù)期滿進(jìn)行抗壓測試；

高應(yīng)變、靜載試驗(yàn)：28天養(yǎng)護(hù)期滿或同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值即可進(jìn)行。

小應(yīng)變/聲測管超聲波：灌注樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上且不少于15MPA后即可進(jìn)行。

3、檢測結(jié)果和處理方案

試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可以進(jìn)行鉆芯取樣，鉆芯檢測后仍然不合格時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位出具方案。

出現(xiàn)三、四類樁（即出現(xiàn)擴(kuò)孔、斷樁、長度不足等情況）時(shí)，提請?jiān)O(shè)計(jì)單位出具方案，如設(shè)計(jì)單位經(jīng)驗(yàn)算后滿足各項(xiàng)指標(biāo)則可不做處理，如驗(yàn)算后不滿足相關(guān)要求則須采取補(bǔ)強(qiáng)措施（如補(bǔ)樁等）。

承載力不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，提請?jiān)O(shè)計(jì)出具處理方案，一般是補(bǔ)樁，或增加樁間聯(lián)系（變單樁為群樁）。

臺(tái)賬及內(nèi)業(yè)資料

一、總體要求

真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確。

二、常見問題：

1、邏輯關(guān)系不合理：如一清后的泥漿比重比二清后的泥漿比重要�。�

2、明顯超出常識范圍：如多節(jié)鋼筋籠安裝下籠的時(shí)間間隔明顯不合理；鉆頭在粉質(zhì)黏土中的鉆進(jìn)速度要慢于在礫石層鉆進(jìn)速度等；

3、與現(xiàn)場實(shí)際情況明顯不符：如資料顯示鉆桿分節(jié)長度與現(xiàn)場不符，鋼筋籠的分節(jié)長度與現(xiàn)場不符等；

4、所有樁基資料都存在統(tǒng)一的邏輯關(guān)系：每天的起始結(jié)束時(shí)間、每個(gè)工序的間隔一致等；

5、所填數(shù)據(jù)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：不理解每個(gè)參數(shù)所代表的含義導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如充盈系數(shù)＞1.3等

6、相鄰樁機(jī)的施工時(shí)間不滿足空間上的4樁徑或者時(shí)間上的36H的要求。